Shore A Shore D and IRHD
Hardness is the most common rubber QC test and the most commonly done wrong. Shore A covers soft-to-medium rubber. Shore D covers hard rubber. IRHD is the only reliable method for small parts, thin sections, and O-rings. Hardness drift between batches is usually the first visible sign of an upstream cure problem.
"A Shore A reading of 73 on a 2 mm O-ring cross-section is unreliable — the rubber is thinner than the probe needs. IRHD micro on the same part reads 76 consistently across operators."
Hardness is the most common rubber QC test and the most commonly done wrong. It measures resistance to indentation, and the scale must match the material. Shore A covers soft to medium rubber (roughly 30–90 — seals, tires, soft mounts). Shore D covers hard rubber and rigid plastics (ebonite, hard rollers). IRHD (International Rubber Hardness Degrees) is the method of choice for small parts, thin sections, and curved surfaces like O-rings where Shore A gives unreliable readings.
Hardness is directly linked to cure state — more cross-linking means higher hardness but less flexibility — which is why a hardness drift between batches is often the first visible sign of a cure problem upstream. A fully automatic IRHD Micro tester (ASTM D1415, ISO 48) that removes operator influence — two technicians get the same number.
ความแข็งเป็นการทดสอบที่พบบ่อยและทำผิดบ่อยที่สุด สเกลต้องตรงกับวัสดุ Shore A สำหรับยางนิ่มถึงปานกลาง Shore D สำหรับยางแข็ง IRHD เหมาะกับชิ้นส่วนเล็ก ชิ้นบาง และผิวโค้งเช่น O-ring ความแข็งเชื่อมโยงกับสภาพการคงรูป — ความแข็งที่เปลี่ยนระหว่างล็อตมักเป็นสัญญาณแรกของปัญหาการคงรูปต้นทาง AIR-20M เป็นเครื่อง IRHD Micro อัตโนมัติ (ASTM D1415, ISO 48) ที่ขจัดอิทธิพลจากผู้ใช้
